1. Koncepcja
Galwanizacja polega na elektrodepozie jednej lub więcej warstwach powłoki metalowej na powierzchni przedmiotu obrabianego, aby nadać obrabianowi piękny wygląd lub określone wymagania funkcjonalne. Podczas galwanizacji powlekany metal lub inne nierozpuszczalne materiały są stosowane jako anoda, produkty metalowe, które mają być wysadzane jako katoda, a kationy powlekanego metalu są zmniejszone, tworząc powłokę na powierzchni metalowej. Aby wyeliminować zakłócenia innych kationów i uczynić powłoką jednolitą i twardą, konieczne jest użycie roztworu zawierającego kationki metalowe jako roztworu galwanicznego, aby utrzymać stężenie metalowych kationów w powłokie niezmienionej. Celem galwanizacji jest pokrycie powłoki metalowej na podłożu w celu zmiany właściwości powierzchni lub wymiarów podłoża. Galwanizacja może zwiększyć odporność na korozję metalu (powlekany metal jest głównie metalem odpornym na korozję), zwiększyć twardość, zapobiegać zużyciu, poprawić przewodność elektryczną, smarowanie, odporność na ciepło i piękno powierzchni.
2. Zasada
W łazience zawierającej roztwór galwanizujący, oczyszczone i specjalnie wstępnie traktowane części, które należy wysiać, stosuje się jako katodę, a plakowany metal jest używany jako anodę, a dwa bieguny są odpowiednio związane z ujemnymi i dodatnimi zaciskami Zasilacz DC. Roztwór galwanizacyjny składa się z wodnego roztworu zawierającego splowane związki metalu, sole przewodowe, bufory, regulatory pH i dodatki. Po elektryfikacji jony metali w roztworze posiłku przenoszą się do katody, tworząc powłokę pod działaniem różnicy potencjałów. Metal anodowy tworzy jony metali w roztworze platformy, aby utrzymać stężenie powlekanych jonów metali. W niektórych przypadkach, takich jak chromowane poszycie, jest to nierozpuszczalna anoda wykonana z stopu ołowiu i ołowiu-animonii, która odgrywa jedynie rolę przenoszenia elektronów i prądu prowadzenia. Stężenie jonów chromu w elektrolicie utrzymuje się przez regularne dodawanie związków chromowych do kąpieli. Podczas galwanizacji jakość materiału anody, skład roztworu poszyjnego, temperatura, gęstość prądu, czas energetyzowany, intensywność mieszania, spowodowane przez zanieczyszczenia, a przebieg mocy wpłyną na jakość powłoki, którą należy kontrolować w czasie.
3. Funkcja
Technika osadzania powłoki metalowej na produkcie mechanicznym o dobrej przyczepności, ale różne właściwości niż materiał podstawowy przez elektrolizę. Warstwa galwanizacyjna jest bardziej jednolita niż warstwa gorącego zanurzenia i jest ogólnie cieńsza, od kilku mikronów do dziesiątek mikronów. Poprzez galwanizację możliwe jest uzyskanie ochrony dekoracyjnej i różnych funkcjonalnych warstw powierzchniowych produktów mechanicznych, a także możliwe jest naprawa zużytych i obróbki przedmiotu obrabianego. Powłoka jest głównie pojedynczym metalem lub stopem, takim jak Target Titanium, cynk, kadm, złoto lub mosiądz, brąz itp. Istnieją również warstwy dyspersyjne, takie jak węglik niklu sliczny, atrament kopalny niklu-fluorynowy itp. Również warstwy okładzinowe, takie jak warstwa miedzi-nickel-chromowa na stali i warstwa srebrno-indyjska na stali. Oprócz żelaza na bazie żelaza, stali i stali nierdzewnej istnieją metale nie żelazne, takie jak tworzywa ABS, polipropylen, polisulfon i fenolowe tworzywa sztuczne, ale poszycie plastikowe należy poddać specjalnej obróbce aktywacji i uczulenia.